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  • TRANSUDCTOR MEDIDOR CAUDAL FTMg SICK DIPRAX TRANSDUCTORES DE PRESION SERIE PBS PLUS PBT PAC50 SICK DIPRAX

    SICK: Fabricación y solución de sensores

    Soluciones inteligentes SICK en Diprax

    Tanto en la automatización de fábricas como en la de logística y de procesos, las soluciones de sensores de SICK mantienen la industria en movimiento. En Diprax distribuimos los sensores inteligentes y soluciones inteligentes de aplicación de la marca para proporcionar un control seguro y eficaz de procesos, para la protección de personas y para la prevención de accidentes y de daños medioambientales.

    Sensores SICK

    Contamos con una amplia gama de soluciones robustas para el control de procesos, el aprovisionamiento o la supervisión de fluidos, gases y materiales a granel con independencia de las condiciones ambientales. Los sensores de SICK controlan y supervisan parámetros relevantes en sus diseños como base fundamental para la mejora en eficiencia y gestión, listados a continuación:
    • Sensores de presión
    • Sensores de temperatura
    • Sensores de caudal
    • Sensores de proximidad
    • Sensores de posición
    • Sensores de nivel

    Barreras fotoeléctricas de seguridad

    Las barreras fotoeléctricas de seguridad multihaz son dispositivos de protección sin contacto con dos o más haces de luz, es un sistema idóneo para la protección de accesos, puntos y zonas de peligro, las tecnologías inteligentes como NFC e IO-Link ofrecen posibilidades totalmente nuevas para un diagnóstico completo, instalación rápida y asunción de funciones de automatización. Si se interrumpe uno o más de los haces de luz, se envía una señal de apagado a la máquina para interrumpir el estado con potencial de riesgo, el sistema se compone de un emisor y un receptor. En sistemas activos y pasivos el emisor y el receptor se encuentran en la misma carcasa y una unidad de desvío es la encargada de desviar el haz de luz.

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre las soluciones inteligentes SICK

    Los sensores de SICK, distribuidos por Diprax, son reconocidos por su robustez y precisión. Ofrecemos sensores de presión, temperatura, caudal, proximidad, posición y nivel, así como barreras fotoeléctricas de seguridad. Estas soluciones ayudan a mejorar la eficiencia operativa y la gestión de procesos, incluso en las condiciones más exigentes.

    Las barreras fotoeléctricas de seguridad multihaz de SICK proporcionan una protección sin contacto confiable para accesos y zonas peligrosas. Utilizan tecnología NFC e IO-Link para un diagnóstico completo, instalación rápida y funciones avanzadas de automatización, incrementando así la seguridad y eficiencia de sus operaciones.

    Los sensores SICK están diseñados para supervisar y controlar parámetros críticos en tiempo real, lo que permite una respuesta rápida ante cualquier anomalía. Esto no solo mejora la seguridad de los trabajadores, sino que también optimiza los procesos industriales, reduciendo tiempos de inactividad y aumentando la productividad.

    En Diprax, proporcionamos soporte completo desde la selección de productos hasta la instalación y mantenimiento. Nuestro equipo de expertos le ayudará a elegir las soluciones SICK que mejor se adapten a sus necesidades específicas, garantizando una implementación eficiente y sin problemas. Ofrecemos servicios de soporte técnico, mantenimiento y capacitación para asegurar que sus sistemas funcionen de manera óptima. Nuestro compromiso es proporcionar soluciones duraderas y eficientes que se adapten a las cambiantes necesidades de su negocio.

    Las soluciones de SICK son ideales para una amplia gama de industrias, incluyendo la automotriz, farmacéutica, alimentaria, logística, y manufactura. Cualquier sector que requiera un control preciso y seguro de procesos industriales puede beneficiarse de nuestros productos.
    Detalles
  • diprax bombas de diafragma diprax bombas de diafragma

    Bombas de diafrágma de doble membrana

    Las bombas con doble membrana han sido desarrolladas teniendo en cuenta el sistema de distribución de aire, la alta tecnología de las membranas, la geometría de las cámaras de bombeo y el sistema de válvulas, el resultado obtenido es un producto innovador con soluciones de última generación como las membranas dobles de teflón y EPDM. Se construyen en materiales plásticos y acero inoxidable 316 o aluminio.

    Características • Bombas de mayor rendimiento que la serie DIP-BND, de mayor paso y de coste inferior. • Bombas autoaspirantes hasta 5 metros. – Circuito neumático anti estancamiento y de fácil mantenimiento. • Posibilidad de regulación de caudal, carga hidrostática y velocidad / pueden trabajar en seco. • Certificaciones ATEX . • Amortiguadores de pulsaciones. • Series DIP-BND-G FOOD con certificación FDA.
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  • DIPRAX Atomizador hidraulico estandar Pistolas automaticas tipo P

    EUSPRAY: Boquillas y sistemas de pulverización

    Boquillas y sistemas de pulverización como solución industrial

    La boquilla de pulverización es un componente diseñado para transformar la energía total de una vena líquida en energía cinética, generando un chorro con una forma definida, que puede usarse en diversos procesos industriales. Dependiendo de la boquilla pulverizadora utilizada, esta energía cinética puede dotar al líquido que va a salir a través de ella de una mayor penetración o un caudal que puede variar según la presión. Euspray ofrece altos resultados de calidad en boquillas de pulverización, accesorios, filtros estáticos y filtros autolimpiantes, activamente presente en el mercado desde 1972 y ha estado durante más de 40 años diseñando y fabricando las boquillas, accesorios en consonancia con las exigencias del mercado. Colaborando con empresas con las que ha trabajado en los últimos años, ha desarrollado una gama de auto limpieza de sistemas de filtración que se utilizan en la mayoría de los procesos de producción.

    Tipos de boquillas pulverizadoras

    En Diprax contamos con tres tipos de boquillas de pulverización de Euspray:
    1. Boquillas de salida plana: se caracterizan por pulverizar el líquido con una forma de elipse alargada o forma de abanico plano cuya anchura y longitud dependerá del ángulo de pulverización de la boquilla y la distancia entre esta y el área a cubrir. Estas boquillas de salida plana del líquido permiten una distribución uniforme del líquido en el área a cubrir.
    2. Boquillas de cono lleno: son aquellas que tienen una distribución uniforme y circular del líquido pulverizado en toda el área a cubrir. Entre las boquillas de pulverización de cono lleno o cono completo encontramos boquillas de cono lleno axiales, tangenciales y en espiral.
    3. Boquillas de cono hueco: tienen una distribución uniforme y circular del líquido pulverizado en forma de anillo, donde las partículas se distribuyen uniformemente para formar la superficie exterior del cono. Al igual que pasa con las boquillas de cono lleno, encontramos boquillas de cono hueco axiales y boquillas de cono hueco tangenciales.

    Sectores de aplicación de las boquillas pulverizadoras y otros sistemas de pulverización

    Las boquillas y sistemas de pulverización Euspray son aplicables en diferentes sectores industriales:
    • Sistemas de fosfatado, pretratamiento y pintura
    • Limpieza: aplicaciones para hidrolimpiadoras, lava-pavimentos
    • Sistemas de pulverización en procesos alimentarios
    • Tecnología de filtración para la industria papelera
    • Bodegas de vino: sistemas de humidificación
    • Boquillas para la industria del mueble y proceso de la madera
    • Sistemas para cemento, arcilla, cerámica y vidrio
    • Industria química, farmacéutica, tratamiento de agua y petrolífera
    sectores boquillas pulverizadoras euspray

    Sectores en los que se aplican las boquillas y otros sistemas de pulverización

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre boquillas de pulverización

    Una boquilla de pulverización es un dispositivo utilizado para atomizar líquidos y dispersarlos en forma de finas gotas. Estas boquillas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, como la agricultura (rociadores de cultivos), la industria (pintura, limpieza, enfriamiento), la industria alimentaria (pulverización de aditivos), y en sistemas de control de polvo, entre otros.

    Las boquillas pulverizadoras pueden variar en tamaño, diseño y materiales de fabricación dependiendo de la aplicación específica. Algunas características técnicas importantes son las siguientes:
    • El tipo de pulverización (por ejemplo, cono completo, cono hueco, cono plano).
    • El ángulo de pulverización.
    • El caudal de salida.
    • La presión.
    • El material de construcción (por ejemplo, acero inoxidable, plástico, cerámica).
     

    Los principales factores que influyen en el diámetro de las gotas en los sistemas de pulverización incluyen:
    1. El tamaño y diseño de la boquilla.
    2. La presión del fluido de pulverización.
    3. La viscosidad y densidad del líquido.
    4. La velocidad de salida del fluido.
    5. La distancia entre la boquilla y la superficie de aplicación.
    6. Las condiciones ambientales, como la temperatura y la humedad.

    Algunas ventajas de las boquillas y otros sistemas de pulverización incluyen:
    • Distribución uniforme y controlada del líquido sobre la superficie de aplicación.
    • Reducción del desperdicio de líquidos y materiales.
    • Mejora de la eficiencia en la aplicación de productos químicos, fertilizantes o pesticidas en la
    • agricultura.
    • Mayor precisión y control en procesos de pintura, recubrimiento y acabado.
    • Facilidad de instalación y mantenimiento en una variedad de aplicaciones industriales y comerciales.
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  • ACCESORIOS FITOK DIPRAX FITOK DIPRAX

    FITOK: Válvulas y accesorios de instrumentación

    Fundado en 1998, FITOK Group ha sido un desarrollador y fabricante líder en la industria de válvulas y accesorios de instrumentación de calidad superior, con los centros de I+D, FITOK es una empresa certificada ISO 9001:2015 y sus productos han sido certificados por diferentes autoridades de la industria entre los que se encuentran TA-Luft, ABS, ASTM F1387, Certificados ISO15848, TPED, E-Mark, CRN, DVGW, PED, API 607, DOT, ECE R110 y EC 79. Fabricar y suministra 5 categorías de productos diferentes, que incluyen:
    • Válvulas y accesorios de instrumen ación general
    • Válvulas y accesorios de media y alta presión
    • Productos de alta y ultra alta pureza
    • Sistemas de muestreo
    • Tubería
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  • actuadores de giro diprax 2 actuadores de giro diprax

    DS DYNATEC – Actuadores de Giro

    La transmisión de un par de fuerza al mismo tiempo que efectuamos una rotación se resuelve mediante el uso de los Actuadores de Giro Hidráulicos DS DYNATEC. Además de reducir las dimensiones de sistemas lineales empleados para estos movimientos, estos componentes son adecuados para aplicaciones de giro controladas (volteo de una carga, apertura de puertas, rotaciones diversas …) DS DYNATEC fabrica actuadores con distintas tecnologías que permiten girar hasta 360º y generar pares de fuerza máximos de 150kNw, específicamente diseñados para cubrir las aplicaciones industriales. Su extensa gama ofrece actuadores de giro mediante Sistema de Piñón-Cremallera, Actuadores de Paletas (Simple y Doble) y Actuadores Helicoidales muy versátiles y que pueden funcionar con distintos fluidos
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  • diprax amortiguadores hidraulicos diprax amortiguadores hidraulicos

    WEFORMA – Amortiguadores Hidráulicos

    Amortiguadores hidráulicos como solución industrial

    Un amortiguador hidráulico es un dispositivo diseñado para disipar la energía cinética de un sistema mecánico al convertirla en energía térmica. Se utiliza comúnmente en una variedad de aplicaciones, como vehículos automotores (automóviles, camiones, motocicletas), maquinaria industrial, equipos de construcción, sistemas de suspensión y amortiguación en edificaciones, entre otros.

    Gama de amortiguadores hidráulicos - WEFORMA

    Eliminar la aparición de impactos como consecuencia de la deceleración brusca de cargas en movimiento, depende de la elección de un producto adecuado. WEFORMA representa una solución eficiente a este problema y por ello diseña y desarrolla una extensa gama de amortiguadores hidráulicos. Gracias a más de 25 años de experiencia en la fabricación y desarrollo de componentes de deceleración, le ha permitido adquirir una excelente reputación en esta área y en el suministro rápido de productos especiales. Dentro de su extensa gama contamos con: Amortiguadores de Miniatura, de Inoxidable, Amortiguadores para Cargas Radiales,  Amortiguadores para Transportadores de Palets, Amortiguadores para Cargas Pesadas, Reguladores Hidráulicos de Velocidad, Amortiguadores a gas.. WEFORMA dispone de un programa de cálculo para amortiguadores que nos permite encontrar la solución óptima para su aplicación y además para facilitarles sus diseños, todos sus productos están disponibles en forma­to 2D y 3D (dwg, dxf, iam, step, igs)

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre amortiguadores hidráulicos

    Los amortiguadores hidráulicos son soluciones industriales diseñados para dispersar la energía cinética de un sistema mecánico al convertirla en energía térmica.

    Los amortiguadores hidráulicos son comúnmente empleados en vehículos automotores, maquinaria industrial, equipos de construcción, sistemas de suspensión y amortiguación en edificaciones, entre otros.

    Un amortiguador hidráulico consta de un cilindro lleno de un fluido hidráulico (generalmente aceite) y un pistón que se mueve dentro de este cilindro. Cuando el amortiguador se comprime, el pistón fuerza el fluido a través de pequeños orificios, lo que genera resistencia y disipa la energía cinética. Los componentes esenciales incluyen el cilindro, el pistón, las válvulas de control de flujo y el fluido hidráulico.

    La selección adecuada del amortiguador hidráulico es crucial para garantizar un funcionamiento eficiente de la maquinaria. Un amortiguador mal dimensionado puede provocar vibraciones excesivas, desgaste prematuro de los componentes y un rendimiento deficiente del sistema. Un amortiguador adecuado ayuda a controlar el movimiento de la maquinaria, reducir la vibración, mejorar la estabilidad y prolongar la vida útil de los equipos.

    Algunas ventajas de los amortiguadores hidráulicos incluyen:
    • Absorción eficiente de impactos y vibraciones.
    • Mejora del confort y la estabilidad en vehículos y maquinaria.
    • Control preciso del movimiento en sistemas mecánicos.
    • Adaptabilidad a diferentes condiciones de carga y velocidad.
    • Durabilidad y bajo mantenimiento en comparación con otros tipos de amortiguadores.

    La normativa ISO establece estándares internacionales para la fabricación, diseño y rendimiento de amortiguadores hidráulicos. Cumplir con estas normas garantiza que los amortiguadores sean fabricados con materiales de calidad, se sometan a pruebas rigurosas y cumplan con los requisitos de rendimiento especificados. Esto contribuye a la calidad, confiabilidad y seguridad de los amortiguadores hidráulicos, así como a la interoperabilidad entre diferentes sistemas y componentes dentro de un entorno mecánico.
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  • Racores 2 Racores 1

    Racores y Accesorios Hidráulicos

    Entre nuestros productos podrá encontrar la mayoría de componentes necesarios para maniobra, control, regulación e interconexión de sistemas hidráulicos: Distribuidores NG6 y NG10, Antiretornos, Regulador de caudal, Reguladores y Limitadoras de Presión, Valvulas Overcenter, Paracaídas, Filtros de aceite, Manómetros, Presostatos, Termostatos, Transductores de Presión, Acumuladores de Membrana, Niveles, Tapones respiradero, Racores DIN 2353…
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  • DIPRAX Cartuchos media alta presion para F040 DIPRAX FILTROS HIDRAULICOS

    Filtros Hidráulicos

    Filtros hidráulicos como solución industrial

    La presencia de partículas en el aceite inyectado deriva en serios problemas para el sistema hidráulico (taponamiento y rayado de las superficies en contacto en cilindros, válvulas, juntas…), lo que convierte la calidad del fluido en un componente crítico de cara a la fiabilidad del mismo sistema. Utilizamos los filtros hidráulicos para hacer frente a la contaminación del fluido y al posible desgaste que este tipo de incidencias puede traer. Por lo tanto, el objetivo de estos componentes industriales es controlar y eliminar las impurezas del aceite que hay en el sistema hidráulico de la maquinaria.

    Tipos de filtros hidráulicos distribuidos por Diprax

    Para minimizar estos riesgos Diprax comercializa los siguientes tipos de filtros hidráulicos:
    • Filtros hidráulicos en línea: carcasas y cartuchos.
    • Filtros en línea de media y alta presión.
    • Filtros de semi-sumergido de retorno, incluyendo carcasas y cartuchos.
    • Filtros hidráulicos de aspiración sumergido.
    También suministramos cualquier tipo de cartucho estándar y cartuchos a medida para filtros obsoletos.

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre filtros hidráulicos

    Un filtro hidráulico es un dispositivo utilizado para eliminar partículas sólidas y contaminantes del fluido hidráulico en sistemas hidráulicos. Estos filtros son esenciales para mantener la limpieza del fluido y proteger los componentes del sistema, como las bombas, válvulas, cilindros y motores hidráulicos. Las aplicaciones comunes de los filtros hidráulicos incluyen maquinaria industrial, equipos móviles, vehículos pesados, sistemas de energía hidráulica y sistemas de control de movimiento.

    Un filtro hidráulico funciona mediante el paso del fluido hidráulico a través de un medio filtrante, como papel, tela metálica o malla, que retiene las partículas sólidas y contaminantes presentes en el fluido. A medida que el fluido fluye a través del filtro, las partículas se quedan atrapadas en el medio filtrante, permitiendo que el fluido limpio pase hacia los componentes del sistema hidráulico.

    La selección adecuada de un filtro hidráulico es crucial para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil de la maquinaria. Un filtro dimensionado correctamente puede mantener la limpieza del fluido hidráulico, prevenir el desgaste prematuro de los componentes, reducir el riesgo de averías y aumentar la eficiencia del sistema hidráulico en general.

    Algunas ventajas de los filtros hidráulicos incluyen:
    • Protección de los componentes del sistema hidráulico contra el desgaste y daño causado por partículas contaminantes.
    • Mejora del rendimiento y la fiabilidad de la maquinaria al mantener la limpieza del fluido hidráulico.
    • Reducción de los costos de mantenimiento y reparación al prolongar la vida útil de los componentes.
    • Contribución a la seguridad operativa al prevenir posibles fallos del sistema debido a contaminación.

    La frecuencia de cambio de un filtro hidráulico depende de varios factores, como el tipo de aplicación, las condiciones de operación, la calidad del fluido y las recomendaciones del fabricante. En general, se recomienda seguir el intervalo de mantenimiento especificado por el fabricante del equipo, que puede variar desde unas pocas semanas hasta varios meses, dependiendo de la aplicación y las condiciones de trabajo.
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  • DIPRAX ENCHUFES RAPIDOS 1 DIPRAX ENCHUFES RAPIDOS

    Enchufes Rápidos

    DIPRAX ofrece un completo programa de enchufes rápidos fiable y con una gran cobertura para la mayoría de las aplicaciones del mercado. Nuestro programa resuelve en muchos casos la problemática de la interconexión instantánea entre fluidos. Incluye las siguientes líneas:
    • Neumática.
    • Hidráulica
    • Hidráulica de Alta Presión
    • Agua (Sistemas de Refrigeración, Matricería/Moldes)
    • Gases y fluidos corrosivos
    • Aire Respirable
    • Placas multiconectoras estándar y Especiales
    Comercializamos marcas como DNP, RECTUS Y CEJN
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  • DIPRAX ACOPLAMIENTOS INDUSTRIALES 3 DIPRAX ACOPLAMIENTOS INDUSTRIALES

    Acoplamientos Industriales

    Nuestro programa de acoplamientos industriales comercializa la mayoría de acoplamientos existentes en el mercado: Camlock DIN 2828, GEKA , Guillemin NF E-29572, TW DIN 28450, Acoples chorro de arena, Barcelona UNE 23400, Bauer, Storz DIN 1430, PERROT, EA DIN 3489 (Air European), Acoples vapor tipo Boss, UA Chicago, SMS, algunos de ellos disponibles en bronce, aluminio, acero al carbono, inoxidable, plástico, latón, nylon, etc. Estos acoplamientos se aplican en diferentes áreas como ser: Agua, petróleo y productos químicos, aplicaciones de presión y aspiración en varias industrias, sólidos y gases, aplicaciones de incendios, agricultura, aire comprimido, jardinería, construcción y servicios públicos, etc.
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  • Bombas Neumohidráulicas OLMEC DIPRAX 2 OLMEC DIPRAX

    OLMEC: Hidráulica de alta presión

    Hidráulica de alta presión

    La hidráulica de alta presión es un sistema que utiliza fluidos bajo presión para generar potencia y realizar trabajos en diversas aplicaciones industriales. Estos sistemas son esenciales en industrias como la minería, la construcción, el sector aeroespacial y la automoción, donde se requiere precisión, fuerza y confiabilidad en ambientes extremos.

    Diprax como distribuidor oficial de OLMEC

    OLMEC es una apuesta segura en la hidráulica de alta presión. Avalados por 40 años de experiencia se consolidan como un referente en la fabricación y diseño de componentes y sistemas oleohidráulicos para alta presión (máx. 4.224 bar) con un objetivo claramente orientado a atender y anticiparse a las necesidades del mercado. La investigación continua en nuevos productos y aplicaciones junto con el empleo de modernas tecnologías de fabricación permiten a OLMEC ofrecer productos de alto rendimiento que refuerzan y completan el programa distribuido por Diprax en materia de alta presión.

    Productos de hidráulica de alta presión

    • Bombas hidroneumáticas: son bombas que combinan aire comprimido con aceite o agua para generar un alto nivel de presión hidráulica. Ideales para sistemas donde la fiabilidad y la eficiencia energética son cruciales, estas bombas se usan comúnmente en la industria automotriz y en procesos industriales pesados.
    • Bombas neumáticas: equipos diseñados para usar aire comprimido como fuente de energía para generar presión hidráulica. Estas bombas son compactas y eficientes, siendo adecuadas para aplicaciones móviles o donde el espacio es limitado.
    • Multiplicadores de presión (boosters): se utilizan para aumentar la presión en sistemas que requieren más fuerza sin la necesidad de un equipo más grande. Los multiplicadores de presión son especialmente útiles en procesos de prensado, fijación y pruebas de presión en equipos industriales.
    • Bombas eléctricas: estas bombas, operadas por un motor eléctrico, son muy eficientes para aplicaciones continuas que requieren presión hidráulica constante.
    • Cilindros de fijación: componentes diseñados para asegurar piezas durante procesos de ensamblaje o fabricación. Los cilindros de fijación hidráulicos de alta presión proporcionan la fuerza necesaria para mantener piezas en su lugar durante operaciones como el fresado o el taladrado, mejorando la seguridad y la precisión.

    FAQs: Preguntas frecuentes sobre la hidráulica de alta presión

    Los principales beneficios que puede proporcionar la hidráulica de alta presión son los siguientes:
    • Mayor fuerza y potencia con componentes más pequeños.
    • Mayor control y precisión a la hora de manipular grandes cargas.
    • Durabilidad y fiabilidad frente a condiciones adversas y altas presiones.
    • Mantenimiento sencillo y de bajo coste.

    La hidráulica de alta presión se usa ampliamente en sectores donde se requiere fuerza y precisión. Algunos de los sectores donde es más común incluyen:
    • Industria Automotriz: en prensas hidráulicas para la fabricación de piezas y en sistemas de ensamblaje automatizado.
    • Minería y Construcción: para maquinaria pesada como excavadoras, perforadoras y equipos de demolición.
    • Aeroespacial: en sistemas de aterrizaje y control de aviones.
    • Industria del Petróleo y Gas: en plataformas de perforación y sistemas de tuberías para manejar grandes presiones en condiciones extremas.

    Las bombas eléctricas son más recomendables cuando se necesita una presión hidráulica constante y operaciones continuas, como en aplicaciones de manufactura o automatización. Las bombas neumáticas, por otro lado, son más eficientes para trabajos intermitentes y en espacios reducidos.  

    Los sistemas hidráulicos de alta presión permiten realizar trabajos que requieren gran fuerza en menos tiempo y con mayor precisión, lo que resulta en una mayor eficiencia y productividad. Además, al ser equipos altamente fiables, reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento.
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    YUKEN: Fabricante de Equipos y Componentes Hidráulicos

    Equipos y componentes hidráulicos como solución industrial

    DIPRAX refuerza su programa oleohidráulico con la distribución oficial de la prestigiosa marca YUKEN: Empresa líder en la fabricación de equipos y componentes hidráulicos, en constante evolución y con el objetivo de cumplir con las expectativas de una amplia gama de sectores industriales. Desde sus orígenes en el año 1928, YUKEN realiza grandes esfuerzos en materia de desarrollo, centrándose en la fusión de la oleohidráulica con las nuevas tecnologías para garantizar un uso general de los sistemas hidráulicos de aceite en nuestra vida diaria. YUKEN continúa su expansión y consolidación en el mundo de la Hidráulica. Cuenta con 2 centros productivos en UK y Japón y con una Red de Distribución Mundial con presencia en la mayoría de países.

    Productos de la marca Yuken

    A lo largo de su trayectoria, ha desarrollado lo que hoy compone su amplio rango de productos:
    • Bombas de Paletas y Pistones
    • Electroválvulas de Control
    • Hidráulica proporcional: Servoválvulas
    • Válvulas de control de presión
    • Válvulas modulares NG6, NG10…
    • Productos de alta tecnología: Bombas proporcionales, Sistemas de bombeado con servodirección.
    • Válvulas Proporcionales ELDFG YUKEN
    Compromiso, Calidad y Confianza a su alcance.

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre equipos y componentes hidráulicos YUKEN

    Las bombas de paletas cumplen la función de admitir y descargar fluido según los cambios en el espacio entre las paletas, contenidas por un rotor giratorio. Este rotor modifica el volumen cubierto al apoyar las paletas contra un anillo, generando así el movimiento del fluido en sistemas hidráulicos.

    Una bomba de pistón es un tipo de bomba hidráulica que genera movimiento mediante el desplazamiento de un pistón. Este tipo de bombas, clasificadas como bombas volumétricas, se utilizan para el movimiento de fluidos a alta presión o de elevada viscosidad y densidad en aplicaciones hidráulicas.

    Las bombas de pistones encuentran aplicaciones en diversos sectores industriales, siendo especialmente comunes en la alimentación líquida en la agricultura y en cualquier proceso que requiera el movimiento de fluidos a alta presión.

    Las electroválvulas son componentes de control ampliamente utilizados en tecnología de fluidos, empleados para cortar, liberar, dosificar, distribuir o mezclar fluidos. Se encuentran en una variedad de aplicaciones industriales donde se requiere control preciso y automatizado de los fluidos.

    En posición de reposo, el émbolo de la electroválvula cierra un pequeño orificio. Una corriente eléctrica a través de la bobina crea un campo magnético, ejerciendo una fuerza ascendente sobre el émbolo que abre el orificio. Este principio básico se utiliza para controlar la apertura y cierre de las electroválvulas en sistemas hidráulicos y neumáticos.

    Las válvulas se utilizan para controlar el flujo de fluidos, mientras que las electroválvulas son más adecuadas para el control automático y preciso de los mismos. Las electroválvulas, impulsadas por solenoides eléctricos, ofrecen una respuesta más ágil y rápida en comparación con las válvulas mecánicas.

    También conocida como bomba de dirección asistida, la bomba de servodirección utiliza un motor eléctrico activado por una computadora al detectar el movimiento del volante. Este motor asiste al conductor suavizando el giro del volante, mejorando la maniobrabilidad del vehículo.
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  • SOLUCIONES INTENSIFICADORAS SCANWILL DIPRAX SCANWILL DIPRAX 2

    Intensificadores de presión Scanwill

    Intensificadores de presión de Scanwill como solución industrial

    Scanwill es un reconocido fabricante de intensificadores de presión fundado en 2001 con origen y localización en Dinamarca. Un intensificador de presión de Scanwill, también conocido como multiplicador de presión hidráulico, se caracteriza por ser totalmente mecánico (0% electrónico),  y su principio de funcionamiento es servirse de una presión de entrada relativamente baja y proporcionar una presión de salida mayor en función del factor intensificador. Podrás encontrar intensificadores disponibles hasta 4000bar. De tamaño compacto y apariencia sofisticada, los intensificadores de presión están fabricados en acero y bajo petición disponible en inoxidable. Actualmente, Scanwill pone a su disposición varios tipos de intensificadores estandarizados de montaje en línea, de montaje por brida, de montaje CETOP, de muy alta presión, especiales, etc.

    Aplicaciones industriales de los intensificadores de presión

    Las aplicaciones donde se pueden encontrar o incorporar un intensificadores son múltiples: sistemas de fijación hidráulica, centrales hidráulicas, minería, maquinaria de demolición y excavación, equipamientos de testeo, etc.

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre los intensificadores de presión Scanwill

    Un intensificador de presión es un dispositivo utilizado para aumentar la presión de un fluido, ya sea líquido o gas, en un sistema hidráulico o neumático. Su función principal es generar una presión de salida mayor que la presión de entrada.

    Las aplicaciones comunes de los intensificadores de presión incluyen sistemas de prueba de presión, sistemas de inyección de alta presión, sistemas de corte por chorro de agua, y aplicaciones en la industria petrolera, química y de procesamiento de alimentos.

    Un intensificador de presión funciona mediante el uso de un pistón o diafragma que se mueve para comprimir el fluido dentro de una cámara. Al comprimir el fluido, se aumenta su presión. Este fluido a alta presión se dirige entonces hacia el sistema o dispositivo que requiere presión elevada. Dependiendo del diseño, los intensificadores de presión pueden ser accionados hidráulica, neumática o mecánicamente.

    La selección adecuada de un intensificador de presión es fundamental para garantizar un funcionamiento eficiente de la maquinaria. Un intensificador mal dimensionado puede resultar en una presión insuficiente o excesiva para las aplicaciones previstas, lo que puede causar daños a los equipos, aumentar el consumo de energía y reducir la vida útil del sistema. Un intensificador adecuadamente seleccionado puede mejorar la eficiencia al proporcionar la presión necesaria de manera óptima y controlada.

    Algunas ventajas de los intensificadores o multiplicadores de presión hidráulico incluyen:
    • Capacidad para generar presiones elevadas con relativa facilidad.
    • Flexibilidad en cuanto a aplicaciones y tipos de fluidos.
    • Control preciso de la presión de salida.
    • Mejora de la eficiencia en sistemas que requieren presiones variables.
    • Reducción del tamaño y peso en comparación con otros métodos de generación de alta presión, como las bombas de pistones.
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  • JUNTAS ROTATIVAS GIROL DIPRAX 2 JUNTAS ROTATIVAS GIROL DIPRAX 4

    GIROL: Juntas Rotativas

    Diseño y fabricación de juntas rotativas para atender la demanda de un mercado que necesita productos cada vez más diversificados y personalizados, pensadas para grandes resistencias, con constante investigación y desarrollo, puestas a prueba para cumplir los requisitos más altos de calidad en la producción actual, su gran variedad la posiciona como considerarse como un auténtico supermercado de junta rotativa para los clientes

    Descubre las juntas rotativas de Girol

    Las juntas rotativas son dispositivos empleados para canalizar fluidos desde una fuente fija hacia una en movimiento. Son versátiles y compatibles con una amplia gama de fluidos. Ofrecemos juntas giratorias para diversos usos: generales, hidráulicos, de vapor, aceite térmico y líquidos de corte.

    Tipos de juntas giratorias

    Existen varios tipos de juntas rotativas, como las juntas de bola, esfera, fricción, giunto cardánico y giunto universal. Las juntas de bola, por ejemplo, se emplean para transferir movimiento y fuerza en una dirección específica. También podemos clasificar las juntas o racores giratorios en base al fluido que canalizan y al sector en el que son empleados.

    Juntas por fluidos

    • Racor giratorio para agua
    • Racor giratorio para aire
    • Racor rotativo para vapor
    • Junta rotativa para aceite térmico

    Juntas por sectores

    • Juntas rotativas para máquinas de impresión
    • Racores rotativos para la industria del plástico
    • Racores giratorios para corrugadoras
    • Juntas giratorias para máquinas de colada y trenes de laminación
    • Racores rotativos para centros de mecanizado
    • Juntas rotativas empotradas para cabezales tipo electrospindle
    • Racores giratorios para la industria del mármol
    • Juntas giratorias para devanadoras de chapa y centrales hidráulicas
    • Racores rotativos para la industria del caucho y la goma
    • Racores giratorios de agua para calandras y súper calandras

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre juntas rotativas

    El funcionamiento de la junta rotativa o giratoria depende de su tiempo. Por norma general esta tiene dos partes: una fija y otra móvil. El componente estacionario se enlaza con la parte fija, mientras que el móvil se conecta a la parte en movimiento. Estas juntas están creadas para resistir cargas radiales, axiales y torsionales, siendo capaces de operar en diversas condiciones de temperatura, velocidad y entorno.

    1. Aplicación específica: Evalúa las necesidades particulares de tu aplicación, teniendo en cuenta factores como la velocidad de operación y el entorno en el que se utilizará la junta rotativa.
    2. Tipo de medios: Identifica los tipos de fluidos que se transferirán a través de la junta rotativa y elige un modelo que sea compatible y seguro para su uso con esos medios.
    3. Especificaciones de presión y caudal: Asegúrate de seleccionar una junta rotativa que cumpla con los requisitos de presión y caudal de tu sistema, para garantizar un funcionamiento óptimo y seguro.
    4. Calidad y durabilidad: Opta por juntas rotativas fabricadas con materiales resistentes y duraderos que puedan soportar las condiciones de trabajo previstas y ofrecer un rendimiento confiable a largo plazo.
    5. Historial del fabricante: Investiga y elige un fabricante de juntas rotativas con una sólida reputación en la industria, que ofrezca productos de calidad y brinde un buen servicio al cliente y soporte técnico.

    Un racor hidráulico o racor giratorio es como el pegamento de las tuberías en un sistema de líquidos a presión. Se asegura de que todo esté conectado de forma segura y sin fugas, permitiendo que diferentes partes del sistema se unan y funcionen correctamente.

    Las juntas giratorias se emplean en diversos sectores industriales, presentados a continuación:
    • Agricultura
    • Lavado de coches
    • Minería
    • Petroquímica
    • Papelería y plástico
    • Energías renovables
    • Caucho
    • Textil
    • Automoción
    Detalles
  • DIPRAX multiplicador de presion aire aceite enerfluid Diprax Enerfluid 1

    ENERFLUID: Componentes hidráulicos y oleoneumáticos para la fijación de piezas – Workholding

    Componentes hidráulicos y oleoneumáticos como solución industrial

    ENERFLUID está especializada principalmente en fijación hidráulica (Workholding) y también en el suministro de cilindros y bombas para la ejecución de operaciones de prensado – marcado – cizallado – punzonado – trefilado – remachado – doblado – ensamblado.

    Enerfluid en el sector industrial

    La empresa fabrica desde el año 1981 componentes hidráulicos y oleo-neumáticos cuya finalidad es la automatización de equipos y sistemas productivos. Además de su experiencia cuenta con la garantía de estar certificada bajo la normativa ISO 9001 y está presente internacionalmente en multitud de sectores. ENERFLUID se caracteriza por:
    • Disponer de ingeniería propia
    • Stock: Fabricación de un programa estándar
    • Diseñar soluciones personalizadas
    • Flexibilidad y rapidez en las entregas
    • Fiabilidad del producto

    Principales componentes hidráulicos y oleoneumáticos

    • Multiplicadores de presión aire/aceite, aceite /aceite (posibilidad de empleo con agua)
    • Cilindros hidráulicos: externamente roscados, émbolo hueco, simple y doble efecto, rotativos, de tracción
    • Cilindros monobloque de carrera corta: De doble efecto, extremadamente compactos y resistente
    • Reguladores de velocidad hidráulicos
    • Unidades de potencia oleoneumáticas

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre componentes hidráulicos y oleoneumáticos

    Los componentes básicos de un sistema hidráulico incluyen una bomba hidráulica, un filtro, un recipiente de almacenamiento de aceite o depósito, válvulas hidráulicas, actuadores y un fluido hidráulico.

    Los sistemas hidráulicos utilizan una bomba para empujar el fluido hidráulico a través del sistema, creando energía hidráulica. El fluido fluye a través de válvulas hacia el cilindro, donde la energía hidráulica se convierte nuevamente en energía mecánica.

    Los componentes básicos de un sistema neumático incluyen un compresor, válvula de retención, acumulador, válvula direccional y actuador. El compresor comprime el aire, la válvula de retención evita el reflujo, el acumulador almacena aire comprimido, la válvula direccional controla el flujo y el actuador convierte la energía almacenada en movimiento mecánico.

    Los circuitos hidráulicos son cerrados, enviando el líquido al cilindro, moviendo el pistón y luego circulando de vuelta a la bomba. En contraste, los circuitos neumáticos "respiran" y no circulan aire. El aire comprimido se envía a la herramienta para el trabajo y luego se escapa a través de un orificio de escape.

    La neumática tiene una ventaja en velocidad debido a la menor densidad del aire, permitiendo movimientos más rápidos. Sin embargo, en términos de potencia, la hidráulica supera a la neumática, generando más potencia. La elección entre ambos depende de los requisitos específicos de velocidad y potencia de la aplicación.
    Detalles
  • fabricacion de latiguillos-diprax

    Latiguillos hidráulicos – fabricación a medida

    En Diprax fabricamos latiguillos hidráulicos diseñados para satisfacer las necesidades más exigentes de las industrias que dependen de sistemas hidráulicos y neumáticos. Sabemos que la calidad de los productos y la fiabilidad hacia la fabricación de los productos industriales, por eso para nosotros es muy importante ofrecer a nuestros clientes un servicio de alta calidad adaptado a las necesidades del clientes  y de la manera más rápida posible. Los latiguillos hidráulicos son tubos flexibles hechos de plástico. Estos componentes,  normalmente están recubiertos con una malla trenzada de acero inoxidable. El extremo de uno de los tubos cuenta con una rosca de conexión, lo que permite que se utilicen como enlaces externos a las tomas de agua corriente sanitaria. Es muy importante que los latiguillos estén en buen estado para evitar posibles fugas de agua.

    ¿Qué tipos de latiguillos hidráulicos fabrica Diprax?

    Somos expertos en la fabricación al instante de latiguillos hidráulicos de todo tipo y a petición de nuestro propio cliente:
    • NBR
    • EPDM
    • Teflon
    • Baja, media , alta y muy alta presión.
    • Alta temperatura

    La fabricación al instante de Diprax

    En Diprax, funcionamos mediante una fabricación al instante de latiguillos hidráulicos a medida, así como racores y accesorios hidráulicos esenciales para la conexión de distintos elementos. Contamos con tecnología de última generación para la garantización de un metodo de fabricación y verificación de calidad de todos nuestros componentes, respaldada por un gran stock de más de 6000 piezas. Además, ofrecemos una capacidad de respuesta rápida, garantizando un plazo de entrega estimada en 24-72 horas. Contamos con toda la maquinaria auxiliar imprescindible para el montaje de latiguillos, que incluye tornos, centros de mecanizado, equipos de soldadura y bancos de pruebas.

    Accesorios para los latiguillos hidráulicos

    En Diprax, además de ofrecer un servicio de fabricación a medida de latiguillos hidráulicos, también proporcionamos una amplia gama de accesorios diseñados para mejorar la durabilidad y seguridad de estos componentes: Protecciones para mangueras
    Estos protectores contribuyen a prolongar la vida útil de los latiguillos, en el caso de las protecciones térmicas, también protegen a los operadores del calor excesivo.
    Seguridades antilatigazos
    En caso de rotura, estos accesorios evitan daños a los operarios cercanos. Son una opción muy apreciada por los departamentos de prevención y seguridad de riesgos debido a su eficacia en la protección del personal.

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre latiguillos hidráulicos

    Reemplaza el latiguillo si muestra grietas externas por condiciones meteorológicas, signos de aplastamiento interno o desgaste por roce con maquinaria. Estos problemas pueden provocar fugas o roturas, comprometiendo la seguridad y el funcionamiento.

    En Diprax, ofrecemos latiguillos hidráulicos para diversas aplicaciones:
    • Latiguillos de baja presión: Fabricados con mangueras de caucho y malla de lona, adecuados para presiones de 0 a 20 bar.
    • Latiguillos de media presión: Equipados con mangueras de caucho y una o dos mallas metálicas, soportan presiones de entre 20 a 160 bar.
    • Latiguillos de alta presión: Diseñados con terminales especiales para resistir hasta 700 bar, ideales para situaciones con golpes de ariete y presión continua.
    • Latiguillos de muy alta presión: Soportan presiones entre 700 y 4000 bar, con mangueras de múltiples capas de acero trenzado. Son ideales para aplicaciones críticas en maquinaria pesada y sistemas industriales donde se requiere máxima resistencia y seguridad.

    En Diprax, nos encargamos de resolver cualquier problema técnico o de mantenimiento relacionado con nuestros latiguillos. Puedes ponerte en contacto con nosotros para obtener asistencia y resolver cualquier duda o inconveniente que tengas.

    Para determinar la medida correcta del latiguillo, mide la distancia entre los puntos de conexión y añade unos centímetros adicionales. Esto asegura que el latiguillo no quede demasiado tensado y funcione correctamente.
    Detalles
  • intertraco diprax intertraco mangueras diprax

    Mangueras Ultraflexibles

    Mangueras ultraflexibles para alta presión con bajos radios de curvatura
    • Muy manejable • Permite una fácil y cómoda instalación • Grandes diámetros y grados de curvatura
    Detalles
  • antilatigazo paso 1 diprax Antilatigazo diprax

    Seguridad Antilatigazo

    ¿Cómo Funciona? Rotura: El sistema no entra en funcionamiento durante la fase de rotura de la manguera flexible pero, si se aplica correctamente, asegura que la manguera esté totalmente desenganchada de la férula que la sujeta, durante esta fase la manguera flexible adquiere velocidad y potencia debido al aumento de presión del aceite que contiene. Liberación de Presión En esta fase, el aceite presurizado se escapa del tubo flexible que comienza a liberar toda la fuerza que contenía en su interior, adquiriendo una velocidad considerable y desencadenando un terrible “efecto látigo”, muy peligroso para las personas, máquinas y estructuras cercanas. ¿Contención? Una vez suelta la manguera y liberada la presión, hay que controlar y contener la manguera flexible, y es en esta fase cuando entra en funcionamiento el sistema Stopflex: el cable de acero se tensa y deforma mientras la placa del collar, firmemente anclado a la manguera, pinza la goma de la manguera, evitando el desprendimiento del collar. La abrazadera del collar y la placa de seguridad comienzan, a su vez, a deformarse elásticamente, absorbiendo la fuerza generada por el desplazamiento de la manguera. Se trata de una fase muy crítica de unas pocas fracciones de segundo durante la cual los materiales y componentes del sistema de seguridad, previamente dimensionados y probados, detienen el peligroso golpe de la manguera flexible.
    Detalles
  • proteccion para mangueras diprax mangueras proteccion diprax

    Protección para Mangueras

    • Protecciones para mangueras flexibles, cables y alambres • Temperatura de trabajo desde: -40°C a +85°C, soportando puntas de hasta 125°C
    • Protege la maquinaria y a los operarios
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  • DIPRAX MAGUERAS INDUSTRIALES

    Mangueras Industriales

    Mangueras industriales SOMA como solución industrial

    DIPRAX ofrece mediante MANGUERAS SOMA una amplia gama de mangueras industriales e hidráulicas, racorería, planchas y pavimentos de goma y accesorios de andamio, nuestro mayor compromiso es el esfuerzo, calidad, rapidez, seriedad que ponemos a vuestra disposición, nuestro objetivo es dar siempre el mejor servicio posible a nuestros clientes, y crecer juntamente con ellos.

    Gama de productos y accesorios en mangueras industriales

    • Mangueras industriales de caucho: empleado para el transporte de gas y líquido.
    • Mangueras composite: son aquellas que se utilizan en acciones de carga y descarga de productos químicos, solventes, productos alimenticios e hidrocarburos.
    • Mangueras hidráulicas plásticas: también conocidas como mangueras PVC. Estas son adecuadas para utilizarse en procesos de aire comprimido industrial o instalaciones de conducción de agua u otros líquidos no corrosivos.
    • Accesorios de raconería
    • Planchas de goma y pavimentos
    • Accesorios de andamios

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre accesorios y mangueras industriales

    Diprax ofrece una variedad de mangueras industriales diseñadas para aplicaciones específicas. Esto incluye mangueras para transporte de líquidos, gases, materiales abrasivos, y más. Nuestras mangueras están diseñadas para cumplir con los estándares de calidad y resistencia en diversos entornos industriales.

    La selección de la manguera correcta dependerá de varios factores, como el tipo de fluido o material que se transportará, la presión y temperatura de operación, y las condiciones ambientales. Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para recibir asesoramiento personalizado.

    Se recomienda realizar inspecciones regulares, seguir las pautas de uso y almacenamiento proporcionadas en el manual del usuario, y evitar el uso de mangueras en condiciones más allá de sus límites de temperatura y presión. Además, consulte con nuestro equipo para obtener orientación sobre el mantenimiento preventivo.

    Las mangueras neumáticas y las mangueras hidráulicas se utilizan para aplicaciones diferentes y tienen propiedades específicas adaptadas a sus respectivos entornos de trabajo. Aquí hay algunas diferencias clave entre ambas:
    • Mangueras neumáticas: Están diseñadas para transportar aire comprimido, normalmente fabricadas con materiales ligeros y flexibles. Estas mangueras son ideales para aplicaciones donde se requiere el movimiento controlado de aire, como en sistemas neumáticos utilizados en la industria automotriz, neumática industrial, sistemas de control, entre otros. Normalmente operan a presiones más bajas en comparación con las mangueras hidráulicas, ya que el aire comprimido generalmente no requiere la misma presión que los fluidos hidráulicos.
    • Mangueras hidráulicas:  Se utilizan para transportar fluidos hidráulicos, como aceites a presión. Estas mangueras se utilizan en sistemas hidráulicos para transmitir energía en maquinaria pesada, sistemas de dirección, frenos hidráulicos, y otros equipos que requieren transmisión de energía hidráulica. Están diseñadas para soportar presiones significativamente más altas, ya que los sistemas hidráulicos suelen trabajar a presiones mayores para transmitir la potencia necesaria. Los materiales empleados en su fabricación son más robustos y resistentes para soportar la presión y el desgaste causado por los fluidos hidráulicos, que pueden ser corrosivos y abrasivos.
    Detalles
  • AVENTICS DIPRAX 2 AVENTICS DIPRAX 1

    Neumática AVENTICS: Soluciones neumáticas eficientes

    El uso de productos y componentes AVENTICS combinados provocan la interacción exitosa de una aplicación, garantizando calidad para sus máquinas y sistemas, logrando la máxima eficiencia de todos los elementos.

    AVENTICS ofrece todo lo necesario: una aplicación neumática normalmente incluye un suministro de aire comprimido, control del aire comprimido y actuadores, en todos estos ámbitos, Emerson ofrece una completa gama de productos tan innovadores como probados que se complementan perfectamente entre sí de acuerdo con nuestra filosofía de productos, todos se complementan a la perfección, hasta el último racor.

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre productos y componentes AVENTICS

    Los componentes AVENTICS garantizan una integración perfecta, calidad superior y máxima eficiencia, optimizando el rendimiento de sus máquinas y sistemas neumáticos.

    Sí, los componentes AVENTICS están diseñados para ser altamente compatibles y pueden integrarse en una amplia variedad de sistemas neumáticos.

    AVENTICS mantiene rigurosos estándares de calidad y pruebas exhaustivas para asegurar que cada componente cumpla con las expectativas de rendimiento y durabilidad.

    La función principal de los suministros de aire comprimido es proporcionar un flujo continuo y estable de aire comprimido necesario para el funcionamiento de los sistemas neumáticos.

    Existen varios tipos, incluyendo compresores, secadores, filtros y reguladores, todos diseñados para mantener la calidad y presión del aire adecuada para diferentes aplicaciones.

    La función principal de un dispositivo de control de aire es regular y dirigir el flujo de aire comprimido dentro del sistema neumático, asegurando un funcionamiento preciso y eficiente.

    Un actuador es un dispositivo que convierte la energía del aire comprimido en movimiento mecánico, utilizado para realizar diversas tareas automatizadas dentro de un sistema neumático.

    Los componentes de AVENTICS requieren mantenimiento regular, que incluye la inspección y limpieza de filtros, revisión de conexiones y juntas, y lubricación de piezas móviles para asegurar un funcionamiento óptimo y prolongar la vida útil del sistema.

    Detalles
  • NEUMATICA PARKER DIPRAX 3 NEUMATICA PARKER DIPRAX 4

    Componentes neumáticos PARKER: eficiencia, precisión y durabilidad

    La amplia gama de componentes neumáticos de PARKER destaca por su calidad superior, logrando que máquinas y sistemas alcancen su máxima eficiencia. Con todo lo necesario para el suministro y control de aire comprimido, así como actuadores, PARKER ofrece una solución completa y confiable para tus necesidades industriales.

    Razones para elegir la neumática de PARKER

    Eficiencia y precisión
    Los productos de Parker Hannifin garantizan un rendimiento preciso y consistente, incluso bajo condiciones extremas, optimizando cada operación industrial. Diseñados para maximizar la eficiencia y reducir el consumo de energía, estos componentes no solo disminuyen los costos operativos, sino que también mejoran la sostenibilidad de los sistemas.
    Durabilidad
    Gracias al uso de materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, los productos de esta marca aseguran una larga vida útil con bajo mantenimiento, lo que minimiza el tiempo de inactividad y maximiza la productividad.
    Innovación
    Parker Hannifin se mantiene a la vanguardia de la tecnología, con un enfoque constante en la innovación para adaptar sus productos a las exigencias cambiantes del mercado y de sus clientes.
    Versatilidad
    Los productos de PARKER están diseñados para adaptarse a una variedad de aplicaciones y requisitos, ofreciendo soluciones versátiles y altamente adaptables para todo tipo de industrias.

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre componentes neumáticos

    Los componentes esenciales de un circuito neumático incluyen el compresor, encargado de generar aire comprimido; los elementos de control, como las válvulas, que regulan el flujo y la dirección del aire; los actuadores, que transforman la energía del aire en movimiento; y las tuberías, que permiten el desplazamiento del aire a lo largo del sistema.

    Los componentes neumáticos PARKER están diseñados para una amplia gama de aplicaciones industriales, incluyendo sistemas de control de aire comprimido, actuadores y otros mecanismos que requieren alta precisión y durabilidad. Son ideales para entornos que demandan eficiencia, como fábricas, plantas de producción y sistemas automatizados.

    Los sistemas neumáticos se pueden clasificar en varios tipos, cada uno con características específicas y aplicaciones particulares. Los principales tipos de sistemas neumáticos son:
    • Sistemas Manuales: Operados manualmente por el usuario, sin automatización.
    • Sistemas Semiautomáticos: Combinan elementos automáticos y manuales, requiriendo intervención humana en ciertas etapas.
    • Sistemas Automáticos: Funcionan de manera completamente automática, con control y operación sin necesidad de intervención manual.
    • Sistemas Lógicos: Basados en lógica de control, utilizando elementos como válvulas y sensores para tomar decisiones operativas.
    • Sistemas Incomunicados: Sistemas independientes que no están conectados o comunicados con otros sistemas, operando de forma aislada.

    Las válvulas neumáticas se dividen en dos categorías principales:
    1. Válvulas de Control Direccional: Estas válvulas regulan el flujo de aire comprimido dentro del sistema neumático, determinando la dirección en la que se mueve el aire y, por lo tanto, el movimiento de los actuadores.
    2. Válvulas de Acción Neumática: Estas válvulas gestionan directamente la activación de componentes neumáticos, actuando como interruptores para controlar el inicio y el paro de los mecanismos operativos.
    Detalles
  • omega mechanix-diprax omegalift - diprax

    OMEGA: Productos para acondicionamiento de talleres

    Omega Lift Equipment: Es una línea premium de equipos de taller y elevación de calidad comercial, el equipo está diseñado con características únicas patentadas y ofrece facilidad de uso y durabilidad, los productos cuentan con los estándares CE vigentes, ofrece productos asequibles, confiables y de calidad para el sector comercial del mercado, todos los equipos de elevación garantizan la mejor calidad al momento de trabajar con ellos.   Omega Mechanix: Conocida internacionalmente como una marca de calidad que ofrece herramientas manuales profesionales como: Llaves, juegos de alicates de lujo, juegos de destornilladores, cajas de herramientas y más, al ofrecer solo productos de la más alta calidad se ha ganado una reputación excepcional en la industria automotriz, ofreciendo productos seguros y fáciles de usar a sus clientes.
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  • diprax mintor 2 DIPRAX MINTOR

    Tapones y niveles para depósitos MINTOR

    Marca líder en la producción de tapas metálicas e indicadores de nivel con una amplia gama de posibilidades de aplicación en los diversos sectores de la mecánica y la hidráulica. Los productos se fabrican con materiales de calidad, totalmente mecanizados y torneados con ciclos automatizados y sometidos a estrictos controles, esto permite una mayor garantía de estanqueidad, una mayor resistencia al desgaste con el tiempo y, por tanto, unos resultados más ventajosos y cómodos para el usuario final. Entre los productos destacados de la marca se encuentran: ✓ Filtros magnéticos y tapas ✓ Tapones de vaciado y llenado ✓ Tapones de ventilación ✓ Indicadores de nivel
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  • flowsic logo fabricantes sick

    FLOWSIC: Tecnología ultrasónica de SICK para la medida de caudal en mezclas gas natural / hidrógeno

    El hidrógeno se ha posicionado en los últimos años como la alternativa al carbono como forma de garantizar la transición ecológica en la industria y SICK el proveedor líder de soluciones basadas en sensores, cuenta con la gama de caudalímetros FLOWSIC, basados en tecnología ultrasónica que permiten medir el caudal de una mezcla de gas natural e hidrógeno con altos niveles de seguridad, precisión y fiabilidad. La gama de caudalímetros FLOWSIC permite la medición del gas natural mezclado con hidrógeno de forma segura y precisa • Superar los retos de seguridad con la gama de caudalímetros FLOWSIC: Los caudalímetros están preparados para trabajar con mezclas, garantiza mediciones en gas natural con hidrógeno con la fiabilidad y estabilidad comparables a las realizadas en gas natural sin hidrógeno. • Mediciones estables: Gracias a su tecnología de ultrasonidos son adecuados para medir gas natural con contenidos variables de hidrógeno de hasta el 10% en volumen, la fiabilidad y la calidad de los resultados de medición no se ven afectadas por los cambios de densidad, velocidad de flujo o velocidad del sonido.
    Detalles
  • Elevadores de Tubo - FEZER elevadores de vacio fezer diprax

    FEZER: Tecnología de Manipulación por Vacío

    Los productos FEZER tienen el objetivo de simplificar y hacer más seguros los procesos de producción mediante soluciones de sistemas innovadoras y rentables. La máxima atención al cliente queda garantizada mediante la gestión de calidad que cumple la norma DIN ISO 9001, de esa forma los procesos empresariales son adaptados perfectamente a las exigencias de los clientes, cada vez mayores. Destacando siempre dos aspectos: Una manipulación más sencilla y procesos de producción eficientes, rentables y la máxima seguridad operacional, cumpliendo el lema de la marca: simply move more. Entre los productos que destacan de la marca están: • Elevadores de Tubo: Con una sola mano se pueden mover y manejar sin esfuerzo cargas pesadas de hasta 200 kg, con el apoyo de las potentes bombas y sopladores, se pueden alcanzar velocidades de elevación de hasta 50 m/min. Esto garantiza un alto rendimiento al apilar o poner en marcha diferentes mercancías de transporte. • Elevadores de Vacío: Estos elevadores son adecuados para el transporte horizontal, basculantes o volteadores de todo tipo de placas, los elevadores por vacío representan un manejo absolutamente cuidadoso en los procesos de trabajo eficientes y ergonómicos con la máxima seguridad operativa. • Grúas y Manipuladores: Las grúas giratorias montadas en pared se distinguen por su diseño robusto y su suavidad, esto se logra mediante construcciones de consolas especiales con casquillos y carros con ruedas grandes, para cargas de hasta 500 kg, FEZER ofrece su propio sistema de rieles de aluminio que favorece el movimiento libre • Soportes de Trabajo: • VacuStand con funciones rotativas y giratorias: VS-I: Las piezas aspiradas pueden girarse manualmente 90° y girarse infinitamente. VS-II: Las piezas de trabajo se pueden girar 90° en ambas direcciones. • MobiLift ML: Son ayudas adecuadas para levantar cargas y moverlas de un lugar a otro, las ruedas de grandes dimensiones pueden incluso empujar sin esfuerzo cargas de hasta 200 kg. • Estaciones de giro estacionarias:Mediante la tecnología de vacío, las piezas de trabajo se pueden acoplar de forma segura en segundos y girar suavemente.
    Detalles
  • VENTOSAS Y TANQUES ANTI ARIETE DIPRAX COMEVAL VALVULAS

    Válvulas y productos para el control de fluídos – COMEVAL

    COMEVAL es una Compañía líder en el sector de Válvulas y Productos para el control de fluidos que cuenta con un reconocido prestigio a nivel internacional, miembro del Grupo alemán ARI ARMATUREN, el mayor fabricante Europeo que consolida un amplio programa de válvulas industriales para uso en vapor, fluidos térmicos y agua sobrecalentada, el sistema de calidad de COMEVAL esta certificado por AENOR de acuerdo a la Norma ISO 9001:2000, la compañía forma parte de organismos técnicos y portales referentes en el sector industrial. Los productos COMEVAL se usan en áreas como ser: • Climatización Civil: Hospitales, Edificios comerciales, hoteles, edificios, etc. • Aguas: Tratamiento de Aguas (EDAR, ETAP),Presas, Abastecimientos, Captación y Distribución, Riegos, Desalinización. • Plantas de Procesos: Minería, Lubricación, Química, Pulpa y Papel, Aceites, etc • Energía: Petróleo y Gas, Ciclos Combinados, Plantas Termosolares, Plantas Hidráulicas, Centrales Térmicas, Biomasa, Biocombustibles. • Industria: Alimentación y Bebidas, Automoción, Construcción Mecánica, Lavanderías, Textil, Reciclado, Conservas Entre sus productos destacados se encuentran
    • Válvulas de Aislamiento
    • Válvulas de Retención
    • Válvulas de Control Autoaccionadas
    • Válvulas de Control y Especiales
    • Válvulas y Equipamientos de Seguridad
    • Instrumentación y Control Caldera
    • Purgadores y Especialidades
    • Ventosas, Accesorios y Misceláneos
    Detalles
  • DIPRAX BOMBAS AUTOASPIRANTES DIPRAX BOMBAS PERISPALTICAS

    Bombas Industriales

    Bombas industriales como soluciones integrales

    Especializados en ofrecerle el sistema de bombeo más adecuado para cada proceso con de más de 800 bombas especiales para solucionar cualquier problema de bombeo de líquidos difíciles, para cada bombeo específico disponemos del tipo de bomba adecuado, seleccionando los productos en función de su utilización, características del fluido, tipo de trasvase y horas de funcionamiento.

    Tipos de bombas industriales:

    • Bombas Diafragma
    • Bombas Sumergidas
    • Bombas Peristálticas
    • Bombas Verticales
    • Bombas Magnéticas
    • Bombas Plásticas
    • Bombas Fibra de Vidrio
    • Bombas Lobulares
    • Bombas de Engranajes
    • Bombas Sanitarias
    • Bombas Volumétricas
    • Bombas Autoaspirantes
    • Bombas Horizontales
    • Bombas de Vaciado
    • Bombas Dosificadoras
    • Accesorios para Bombas

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre bombas industriales

    Una bomba industrial es un dispositivo mecánico utilizado para transferir líquidos o gases de un lugar a otro dentro de un entorno industrial. Estas bombas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo el suministro de agua, el tratamiento de aguas residuales, la manipulación de productos químicos, la producción de alimentos y bebidas, la minería, la agricultura, la construcción, y muchas otras industrias donde se requiera el movimiento controlado de fluidos.

    Una bomba industrial funciona mediante la creación de una diferencia de presión que impulsa el fluido a través de un sistema de tuberías. Los componentes esenciales de una bomba incluyen:
    • Un impulsor o rotor que gira para generar la fuerza de succión.
    • Una carcasa que encierra el impulsor y el fluido.
    • Una entrada por donde entra el fluido.
    • Una salida por donde sale el fluido.
    • Sellos mecánicos para evitar fugas.

    La selección adecuada de una bomba industrial es crucial para garantizar un funcionamiento eficiente de la maquinaria. Una bomba correctamente dimensionada puede optimizar el flujo de fluido, minimizar el consumo de energía, reducir los costos de mantenimiento y prolongar la vida útil de los equipos.

    Algunas ventajas de las bombas industriales incluyen:
    • Capacidad para manejar una amplia variedad de fluidos y condiciones de trabajo.
    • Eficiencia en la transferencia de fluidos a largas distancias y altas alturas.
    • Fiabilidad y durabilidad en entornos industriales exigentes.
    • Flexibilidad en cuanto a diseño y configuración para adaptarse a diferentes aplicaciones.
    • Contribución a la automatización y optimización de procesos industriales.

    La normativa ISO establece estándares internacionales para la fabricación, diseño y rendimiento de bombas industriales. Cumplir con estas normas garantiza que las bombas sean fabricadas con materiales de calidad, se sometan a pruebas rigurosas y cumplan con los requisitos de rendimiento especificados. Esto contribuye a la calidad, confiabilidad y seguridad de las bombas industriales, así como a la interoperabilidad entre diferentes sistemas y componentes dentro de un entorno industrial.
    Detalles
  • Diprax fpt llaves dinamometricas 1 diprax fpt llaves dinamometricas

    FPT – Llaves dinamométricas hidráulicas

    FPT – Fluid Power Technology proporciona una solución completa a todas sus necesidades de apriete o aflojamiento controlado y adecuado mediante el uso de llaves dinamométricas hidráulicas disponibles con cuadrillo y con juego bajo, con todos los accesorios relacionados como casquillos de alta resistencia y reducciones coaxiales. Las llaves dinamométricas hidráulicas son herramientas profesionales diseñadas para aplicaciones industriales y forman parte de los equipos de montaje y mantenimiento industrial, los modelos de cuadradillo son compactos y ligeros fabricados en aluminio, tienen una presión de trabajo de 700 bar. Hay varios modelos de llaves hidráulicas disponibles en 5 modelos básicos desde 2,625 Nm hasta 48,181 Nm: una amplia gama de cabezas hexagonales disponibles según el tamaño de las tuercas, modelos especiales disponibles bajo pedido, una amplia gama de accesorios, como tubos gemelos, acoplamientos rápidos, casquillos, reducciones, brazos de reacción con diferentes tamaños, unidades de control hidráulicas para el control de herramientas en versión eléctrica o neumática, también es posible solicitar accesorios especiales como brazos de reacción especiales, compases especiales, llaves de tubo y muchos otros.  
    Detalles
  • DIPRAX FUTURA REGULADORES DIPRAX KNOCKS 1

    KNOCKS: Líder en innovación en el campo del aire comprimido y filtrado

    Distribuidor oficial de los productos Knocks

    Líder innovador desde hace más de 50 años en la fabricación de reguladores de presión, filtros y lubricadores para aire comprimido, gases y líquidos, aplicados en sectores como: Tecnología industrial, médico, alimentario, vehículos móviles, naval, etc. KNOCKS ofrece tres series completas de productos que, gracias a los diversos materiales de fabricación, los hacen adecuados para una amplia gama de requisitos, la serie futura presenta un concepto innovador por el material que utiliza, ofrece un mayor número de opciones de diseño y pesa menos, las series Multi-Fix y Standard están fabricadas en zinc o aluminio fundido a presión, ofreciendo así una robustez adicional gracias a la influencia del exterior. Estas series se complementan con unidades de tratamiento de aire, filtros reguladores, reguladores de presión, lubricadores, componentes auxiliares, accesorios y productos especiales.
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  • diprax smartshore proteger pronal diprax bolsas neumaticas pronal 1

    PRONAL: Sistemas Auxiliares Neumáticos para Construcción / Obra Civil

    PRONAL, fundada en 1961, cuenta con una vasta experiencia que ha permitido adquirir un conocimiento único en la vulcanización en caliente y al vacío de múltiples tipos de elastómeros. Sus productos, continua mejora, destacan en aspectos como dimensiones, rendimiento y seguridad. El riguroso control de calidad de PRONAL garantiza la satisfacción del cliente tanto en entornos muy exigentes como en aplicaciones menos sensibles.

    Servicios y aplicaciones de Pronal

    Los pilares de servicio de Pronal se basan en reconocer y solucionar los problemas cotidianos que enfrentan los operarios. Sus actividades normales incluyen:

    • Levantar y desplazar: máquina de obras o cualquier tipo de cargas.
    • Almacenamiento: agua potable/no potable, hidrocarburos y otros líquidos.
    • Obturación de tubos: para su mantenimiento o contención de fluidos.
    • Protección ambiental: proteger el medio ambiente y la seguridad de los trabajadores.

    Certificaciones de calidad de Pronal

    • ISO 9001v, 14001v 2015 y 45001v 2018: garantizan la gestión de calidad, medio ambiente y seguridad ocupacional.
    • Almacenamiento: para aplicaciones y servicios en entorno nuclear.
    • Obturación de tubos: para el suministro y mantenimiento de piezas aeronáuticas.
    • Protección ambiental: para la calificación de materiales destinados al almacenamiento de hidrocarburos.

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre los Sistemas Auxiliares Neumáticos de Pronal

    Pronal emplea un riguroso control de calidad y mejora continua en sus procesos, garantizando productos que cumplen con las más altas exigencias de rendimiento y seguridad.

    Pronal ofrece productos de alta calidad y seguridad, gracias a su experiencia en la vulcanización en caliente y al vacío, garantizando soluciones eficientes y duraderas.

    Los productos de obturación de tubos de Pronal se utilizan para el mantenimiento y contención de fluidos en sistemas de tuberías, asegurando un funcionamiento seguro y eficiente.

    El almacenamiento de estos líquidos es crucial para garantizar su disponibilidad y manejo seguro, asegurando que puedan ser utilizados cuando y donde se necesiten, y evitando posibles contaminaciones o derrames.

    La vulcanización en caliente es un proceso químico que mejora las propiedades físicas de los elastómeros, como la elasticidad y la resistencia, mediante la aplicación de calor y un agente vulcanizante.

    El vacío de elastómeros se utiliza para eliminar burbujas de aire y otros gases atrapados durante el proceso de vulcanización, mejorando así la densidad y uniformidad del material final.
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  • Diprax drives para el control de accionamiento electrico Diprax SERIE 6E CILINDROS ELECTROMECANICOS ISO 15552

    Camozzi: Componentes y soluciones de actuación eléctrica

    El accionamiento eléctrico se combina con el neumático tradicional y con la tecnología proporcional, completando la oferta de Camozzi para crear aplicaciones que satisfagan las necesidades de los diferentes sectores industriales. Ventajas: • La actuación eléctrica otorga gran ahorro de energía y mayor eficiencia en movimiento • Permite crear máquinas flexibles y fáciles de reconfigurar, • Líneas de producción modificables en menor tiempo, esto es clave para la fabricación de productos personalizables. La oferta tecnológica y las soluciones para el accionamiento eléctrico incluyen cilindros y ejes electromecánicos con sus relativos motores y accionamiento, los ejes y los cilindros se pueden combinar en portales configurables para garantizar la máxima flexibilidad y sencillez de instalación. Una serie de accesorios facilitan el montaje dentro de sistemas más complejos y aumentan el rendimiento del propio componente: • Cilindros electromecánicos • Ejes electromecánicos • Accionamientos • Motores
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  • latiguillos diprax componentes diprax componentes recomendaciones latiguillos

    Recomendaciones para montaje

    No solo es importante seleccionar los materiales adecuados para las aplicaciones. El conocimiento de sus características principales así como pautas e instrucciones de instalación, son imprescindibles para garantizar un montaje correcto. Ello no solo evita situaciones indeseables, sino que también aumenta la longevidad y estabilidad de los sistemas. Para ayudarles les facilitamos una guía técnica en pdf que se puede descargar al final de la página. En él encontraran mucha informacion de interés sobre presiones, roscas, etc. En cualquier caso, esta guía es de apoyo y por ello les recomendamos y recordamos que nuestro equipo puede ayudarles con cualquier duda o aclaración que tengan.
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  • CUCHILLAS DE AIRE FPZ DIPRAX 2 CUCHILLAS DE AIRE FPZ DIPRAX 1

    FPZ: Cuchillas de aire Windblade

    Cuchillas de aire FPZ como solución industrial

    Las cuchillas de aire Windblade están diseñadas para generar un flujo de aire uniforme de alta velocidad y lograr su máxima eficiencia y rendimiento cuando se combina con un soplador de FPZ (Effepizeta), Las cuchillas de aire son dispositivos que se utilizan como accesorios para soplantes de canal lateral, de los cuales FPZ es un fabricante líder, para transmitir el flujo de aire comprimido generado por el soplador de forma controlada, uniforme y direccional. Como resultado de un análisis detallado de los flujos de aire y su interacción con la estructura física del cuchillo, la forma y el interior/exterior en la geometría de las cuchillas ha sido diseñado para ofrecer una mayor eficiencia adquirido por años de conocimiento en el campo garantizando una gran experiencia en sistemas de secado.

    Beneficios de las cuchillas de aire

    Los beneficios de las cuchillas de aire FPZ son:
    • Mayor eficiencia
    • Alta velocidad
    • Flujo de aire uniforme
    • Ranura ajustable
    • Diseño avanzado y funcional
    • Diseño modular
    • Fácil instalación
    • Materiales no corrosivos
    • Cero Mantenimiento

    FAQ's: Preguntas frecuentes sobre cuchillas de aire industrial.

    Las cuchillas de aire comprimido FPZ de Diprax son dispositivos innovadores diseñados para proporcionar una solución eficiente en la limpieza industrial. Se utilizan para eliminar polvo, virutas y residuos de superficies, contribuyendo a mantener un entorno de trabajo limpio y seguro.

    Las cuchillas de aire comprimido FPZ funcionan mediante la generación de un flujo de aire a alta presión, que es dirigido con precisión hacia la superficie a limpiar. Este flujo de aire comprimido disloca y elimina eficazmente cualquier contaminante presente en la superficie, ofreciendo una limpieza rápida y eficiente.

    Las cuchillas de aire comprimido FPZ destacan por su eficiencia energética, bajo mantenimiento y capacidad para alcanzar áreas de difícil acceso. A diferencia de métodos tradicionales, no requieren productos químicos y minimizan el desperdicio, lo que contribuye a la sostenibilidad ambiental.

    • Automotor: Secado de pintura de coche.
    • Química - Farmacéutica: Secado de envases de plástico y vidrio.
    • Construcción: Secado de mármol y baldosas.
    • Electrónica: Eliminación de polvo.
    • Fundición: Enfriamiento y limpieza de lingotes, tubos y perfiles.
    • Bebida alimenticia: Secado de botellas de vidrio, frascos, envases de bolsas de plástico, secado de frutas y verduras.
    • Caucho y metales: Secado de componentes de caucho o metal.
    • Madera: Limpieza de la cinta transportadora de las mesas de succión.
    • Mecánica: Soplado de virutas y eliminación de refrigerante de herramientas.
    • Textil: Secado de tejidos y materiales.

    El mantenimiento regular es esencial para garantizar el rendimiento óptimo de las cuchillas de aire comprimido FPZ. Esto incluye la limpieza periódica de los componentes y la verificación de posibles desgastes.

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  • Sistemas de manipulacion DIPRAX 2

    Recomendaciones Técnicas Diseño Sistemas de Vacío

    Bajo estas líneas se puede descargar una guía técnica que permite seleccionar los componentes para vacío adecuados según la aplicación. En esta guía encontrarán recomendaciones de interés para el diseño de sistemas de vacío atendiendo a criterios como: - Fuerzas necesarias - Tipos de manipulaciones - Materiales constructivos - Seguridad Una selección correcta no solo evita situaciones indeseables, sino que también aumenta la longevidad y estabilidad de los sistemas, en cualquier caso contacte con nosotros para que analicemos su aplicación y le recomendemos la mejor solución.  
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