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EUSPRAY: Boquillas y sistemas de pulverización

Boquillas y sistemas de pulverización como solución industrial

La boquilla de pulverización es un componente diseñado para transformar la energía total de una vena líquida en energía cinética, generando un chorro con una forma definida, que puede usarse en diversos procesos industriales.

Dependiendo de la boquilla pulverizadora utilizada, esta energía cinética puede dotar al líquido que va a salir a través de ella de una mayor penetración o un caudal que puede variar según la presión.

Euspray ofrece altos resultados de calidad en boquillas de pulverización, accesorios, filtros estáticos y filtros autolimpiantes, activamente presente en el mercado desde 1972 y ha estado durante más de 40 años diseñando y fabricando las boquillas, accesorios en consonancia con las exigencias del mercado.

Colaborando con empresas con las que ha trabajado en los últimos años, ha desarrollado una gama de auto limpieza de sistemas de filtración que se utilizan en la mayoría de los procesos de producción.

Tipos de boquillas pulverizadoras

En Diprax contamos con tres tipos de boquillas de pulverización de Euspray:

  1. Boquillas de salida plana: se caracterizan por pulverizar el líquido con una forma de elipse alargada o forma de abanico plano cuya anchura y longitud dependerá del ángulo de pulverización de la boquilla y la distancia entre esta y el área a cubrir. Estas boquillas de salida plana del líquido permiten una distribución uniforme del líquido en el área a cubrir.
  2. Boquillas de cono lleno: son aquellas que tienen una distribución uniforme y circular del líquido pulverizado en toda el área a cubrir. Entre las boquillas de pulverización de cono lleno o cono completo encontramos boquillas de cono lleno axiales, tangenciales y en espiral.
  3. Boquillas de cono hueco: tienen una distribución uniforme y circular del líquido pulverizado en forma de anillo, donde las partículas se distribuyen uniformemente para formar la superficie exterior del cono. Al igual que pasa con las boquillas de cono lleno, encontramos boquillas de cono hueco axiales y boquillas de cono hueco tangenciales.

Sectores de aplicación de las boquillas pulverizadoras y otros sistemas de pulverización

Las boquillas y sistemas de pulverización Euspray son aplicables en diferentes sectores industriales:

  • Sistemas de fosfatado, pretratamiento y pintura
  • Limpieza: aplicaciones para hidrolimpiadoras, lava-pavimentos
  • Sistemas de pulverización en procesos alimentarios
  • Tecnología de filtración para la industria papelera
  • Bodegas de vino: sistemas de humidificación
  • Boquillas para la industria del mueble y proceso de la madera
  • Sistemas para cemento, arcilla, cerámica y vidrio
  • Industria química, farmacéutica, tratamiento de agua y petrolífera
sectores boquillas pulverizadoras euspray

Sectores en los que se aplican las boquillas y otros sistemas de pulverización

FAQ’s: Preguntas frecuentes sobre boquillas de pulverización

Una boquilla de pulverización es un dispositivo utilizado para atomizar líquidos y dispersarlos en forma de finas gotas. Estas boquillas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, como la agricultura (rociadores de cultivos), la industria (pintura, limpieza, enfriamiento), la industria alimentaria (pulverización de aditivos), y en sistemas de control de polvo, entre otros.

Las boquillas pulverizadoras pueden variar en tamaño, diseño y materiales de fabricación dependiendo de la aplicación específica. Algunas características técnicas importantes son las siguientes:

  • El tipo de pulverización (por ejemplo, cono completo, cono hueco, cono plano).
  • El ángulo de pulverización.
  • El caudal de salida.
  • La presión.
  • El material de construcción (por ejemplo, acero inoxidable, plástico, cerámica).

 

Los principales factores que influyen en el diámetro de las gotas en los sistemas de pulverización incluyen:

  1. El tamaño y diseño de la boquilla.
  2. La presión del fluido de pulverización.
  3. La viscosidad y densidad del líquido.
  4. La velocidad de salida del fluido.
  5. La distancia entre la boquilla y la superficie de aplicación.
  6. Las condiciones ambientales, como la temperatura y la humedad.

Algunas ventajas de las boquillas y otros sistemas de pulverización incluyen:

  • Distribución uniforme y controlada del líquido sobre la superficie de aplicación.
  • Reducción del desperdicio de líquidos y materiales.
  • Mejora de la eficiencia en la aplicación de productos químicos, fertilizantes o pesticidas en la
  • agricultura.
  • Mayor precisión y control en procesos de pintura, recubrimiento y acabado.
  • Facilidad de instalación y mantenimiento en una variedad de aplicaciones industriales y comerciales.

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